走高质量发展的“上”路

——江苏上电缆集团坚持质量兴业成为世界电缆制造业的领头羊

本报记者徐建华

销售额从0元增加到1亿元，企业25年时间； 从1亿元增加到5亿元，企业使用了10年时间； 从5亿元增加到50亿元，企业用了5年时间时间； 从50亿元增加到100亿元，企业也从5年时间 100亿元增加到200亿元，企业从8年时间； 从200亿元增加300亿元，企业只用了3年时间时间……成立于1967年的江苏上缆集团(以下简称上缆)，从一个不知名的苏南小厂经过55年的发展，如今中国电缆行业的莉莉

新冠肺炎发生后，所有企业都面临着前所未有的挑战，加上目前电缆市场低迷、供大于求的状况，中国电缆行业的困境尤为严重，但上电缆在这两年实现了强劲的反击，并稳步增长。 2020年保持销售收入超过200亿元的骄人成绩，2021年实现销售收入突破300亿元的历史时刻。 2022年上半年，上缆依然沿着高质量的发展道路前进，销售收入同比增长25%。

清华大学、香港科技大学、武汉大学、中国社会科学院等国内知名高校和研究机构曾联合开展过调查研究，他们把国内企业发展模式分为“速度型盈利模式”和“质量型盈利模式”。 结果表明，质量能力与以全要素生产率为特征的企业经营绩效之间存在显著的正因果关系。 在同样的宏观经济增速放缓趋势下，“速度型盈利模式”企业受宏观经济下行压力影响更大，销售利润、全要素生产率等指标也呈现较大负增长，其重要原因在于自身质量能力较弱。 相比之下，“质量型盈利模式”企业实现经营业绩快速增长，明显超过地区生产总值增速水平，自身高质量能力起着不可忽视的重要作用。

10年来，通过电缆实现了销售额从百亿元到300亿元的历史性跨越。 这与坚持走质量振兴企业之路密切相关。 “坐拥电缆，‘质量大于天’‘质量是企业的生命’‘质量是面子，质量是尊严’已经成为我们的质量文化，5000多名电缆员工坚守的信条。”上电缆董事长丁山华说

正是对这一品质的追求，线缆上传的发展成功从“速度型盈利模式”向“质量型盈利模式”转变，开辟了高质量发展的“上传”之路。

质量管理模式创新探索不止

每个生产现场的招牌，除了品质改善、QC团队等许多企业都有的一般招牌管理内容外，还有与其他企业完全不同的内容。 那是那家工厂员工每人每天的收入。 今年5月，江苏省省长许昆林来电缆调研时，他也和很多来电缆厂的当地参观者一样，一下子被坐电缆的“特色”吸引了，——看到了一个大表。 纵向是该厂每位员工的名字，横向是每位员工每天的工资收入。

除了对每个员工的收入可以直接用招牌表达感兴趣外，很多人看到板上的电缆也对每个员工的工资差异感到惊讶。 他们很惊讶怎么能这么清楚准确地计算出每个员工每天的工资。 我很惊讶，既然是同一个岗位，为什么收入会有这么大的差异。

工资的“上墙”是上缆管理方面的一大特色，其背后是上缆独有的“四人”质量管理模式。 “四个人”就是“人人有指标，人人有数据，人人有账，人人当老板”。 该模式以大数据为基础，以“六化”(标准化、精细化、数据化、即时化、可视化、高效化)为支撑，以“四人”为核心，实现“员工导向”目标。

“四个人”质量管理模式的诞生，与上之缆一直致力于构建“责任清晰、利益直接、上下认同”的质量绩效模式密切相关，将员工发展与企业发展、个人贡献与工资待遇紧密结合，形成利益共同体，形成利益共同体

凭借独创的“四个”质量管理模式，上缆获得了第二届、第三届、第四届中国质量奖提名奖，成为中国电缆行业唯一连续三次获得此殊荣的企业。

10年来，除获得中国质量奖提名外，乘索还相继获得常州市市长质量奖、江苏省省长质量奖。 此外，丁山华还获得了2020年江苏省省长质量奖(个人)提名奖。

一系列质量领域的最高荣誉，是对上缆在质量管理领域不断创新的肯定。 在电缆上的探索创新，也是海尔、华为、格力、潍柴、江苏阳光、京东方等众多中国企业为质量管理做出贡献的“中国方案”的写照和缩影。

打开电脑或点击鼠标，与电缆连接的工厂的生产状况一目了然。 不仅如此，与电缆连接的关键指标(如销售额、功耗和订单)也能被实时收集，并实时更新和清晰。

丁山华不仅可以随时看到这些指标，连线缆的CIO、分管副总、分厂厂长们，也可以通过计算机屏幕，相应地实时了解自己权责范围内的信息，简单直接、清晰

如此简单明了的背景，既是上缆对信息化建设持续投入的结果，也是面对当前数字化发展的浪潮，上缆积极拥抱“质量管理数字化”新趋势的探索。

“2008年，上上电缆建设了新的工厂——超高压工厂。 利用这条新的新产品生产线，上上电缆决定在2011年成为行业的先驱。 上马世界首个超高压电缆用CIMS集成制造系统也就此开始了我们关于质量管理数字化的探索。 目前，这项工作最突出的成果之一是在质量跟踪方面，每个电缆都可以有自己的电子文件。 ”电缆首席质量官、首席信息官朱洪祥说。

成为全球电缆制造业的领导者

10年前，面对中国核电技术发展带来的广阔前景和世界核级电缆领域的市场空白，上面的电缆既没有现成的材料，也没有现成的技术。 这种被动的局面该如何破局？

上电缆产品展示间内，陈列着核电站模型，模拟上电缆在中国拥有完全自主知识产权的第三代核电站“华龙一号”的应用。 核电站机箱内电缆，对保障核电站安全运行具有重要意义，但在特殊工作环境下辐射、高温、高压环境下寿命可达60年，被誉为电缆界“皇冠上的明珠”。

丁山华至今还记得。 2013年，乘坐电缆的科研小组攻克了几十个难关——，没有现成的材料，所以自己开发了。 需要技术优化，自己设计和测试实验装置……终于开发出三代核电AP1000机箱内电缆，填补了世界空白。

目前，上缆已建成3个工艺工装研究室、8个可靠性实验室、10个材料研发实验室，满足模拟实际情况使用验证等环节的需要，为技术创新搭建了更优的研发平台。 目前，中国在建、在建的核电项目几乎都有与电缆连接的产品。 在应用于三代核电的产品成功后，近几年随着我国核电技术的发展，上缆又开始开发应用于四代核电技术的产品。

2013年获得常州市市长质量奖时，他们的使命愿景是“成为行业冠军、百年老店、中国电缆制造业的坚强脊梁”。 2014年获得江苏省省长质量奖时，“成为行业冠军，成为百年老店，成为中国电缆制造业的领头羊”。 2015年申请中国质量奖时，改为“成为行业冠军、百年老店、世界电缆制造业领头羊”。 从成为“中国电缆制造业的坚强脊梁”，到成为“中国电缆制造业的领导者”，再到成为当今“全球电缆制造业的领导者”，是对电缆自我认识和定位的提升和转变。

“我们一生只做一件事。 那就是做电缆，做实业。 我们也将始终不渝走“质量兴业”之路，与整个行业一起从优秀走向卓越。 ”丁山华说，这是坐电缆要用行动践行的承诺，坐电缆不仅要靠中国的“上”，还要靠世界的“上”，要朝着“全球电缆制造业领袖”的愿景前进

《中国质量报》【开启新征程新时代】