手机一震动，原本是“假期”的我就被主编催稿了。

想象一下。 赶紧，和大家谈谈科技树吧！ 五年前的这个时候，老师带着我们的材料班去工厂参观实习，为下学期的理论学习做准备。

“令人印象深刻的是，在德清兔宝宝的车间里，几台机器有节奏地刨着木头，砍下的树皮像纸一样薄，两个女人把它们展开堆起来。 ”我盯着机器，但没听清企业工程师的说明，隐约听到了“科技木”这个词。 我立刻好奇起来，又跟在工程师后面问了半天，才把它的技术用途弄清楚。

科技树利用仿生学原理，在不改变木材天然特性和物理结构的前提下，应用计算机三维模拟技术、测色与配色技术、木材调色技术、冲压成形和木材防腐等先进技术，对木材进行调色、配色、橡胶压层、冲压成形等特殊技术处理

国内称为“科技木”，国外称为“组合木”、“重组装饰材料”或“再生木”，是竹木草制品行业中的高新技术产品。

之所以说青出于蓝而优于蓝，是因为科技木的原材料是天然木材，而其制造工艺通过控制木材的纹理、颜色、密度等参数综合性能优于天然木材。

科技木VS天然木科技木色彩纹理更加丰富，满足了消费者需求的多样化。 天然木材的花色虽然自然，但很难调和。

科技木性能更是优秀，是一种克服天然木材节疤、蛀蚀等固有缺陷，近乎完美无缺的新型装饰木材。 天然木材有节疤、蛀蚀、霉变等自然缺陷。

科技木垂直度高、规格统一、加工容易、利用率高，部分企业科技木利用率超过90%，达到了天然木材无法达到的高度。 天然木材结构不均，规格难以统一，利用率相对较低。

科技木工艺

1、单板制造：

首先通过对速生材等普通木材，如杨木、油桐等进行旋转切割，制成单板，将其切割成一定规格后对单板进行一系列处理。 这包括调色(颜色深的要漂白后)和干燥。

2、橡胶压力：

单板经常用粘合剂的颜色制作特殊的图形。 施胶后按预设配套栽培方式及特殊模具压制，上胶木皮在压制板上压制。 冲压板可以是平板，也可以是特殊形状的模具，形成设计的图案和花纹。

模具设计是科技木制造技术的关键之一，不同模具挤出的科技木纹理不同。

3、木片制造：

将模压完毕的科技木进行制材，削去切去树皮。 科技木皮分为切径、切径、切弦三个方向，其中切径科技木是与木纤维平行方向和单板配体方向成一定角度( 90((180 ) )锯切而成。 如图所示，这种锯齿方式会产生两个三棱柱的残料，然后再利用，可以减少浪费。

市场

科技木自问世以来，一直被寄予厚望，被视为珍贵木材的救星，广泛应用于家具、门窗、装饰、地板、木质工艺品等，木材所到之处，可谓是千篇一律。

其中，作为装饰板的科技木皮市场表现良好，据湖州出入境检验检疫局统计，2016年1月我市出口科技木皮48批次，价值197.2万美元，同比分别增长45.5%和18.5%，出口批次和金额及科技木的可塑性使得设计师与板材厂家的联系越来越紧密，厂家可以根据设计师的需求设计科技木的颜色和图案，满足设计师在材料上的设计需求。

同时，性能稳定也在材料的选择上优于天然木材。 同时，科技木的制造对技术、设备、人员的要求很高，目前国内有可靠的大工厂在生产，质量有保证。