在大多数人的认知中，决定芯片工艺的是EUV光刻机，是技术。 毕竟7nm以下的工艺，必须使用EUV光刻机。 如果ASML不卖给你，“巧匠会让无米之炊变得困难”。 但你有没有想过，电力其实也是半导体竞争的重要一环？ 如果电力供应跟不上，即使EUV光刻机空着，技术空着，也无法演戏。

EUV的耗电量是多少？ 由于EUV光源的能量转换效率为0.02%左右，输出为250W的EUV光刻机实际上需要0.125万千瓦的电力，消耗电力是DUV光刻机的10倍以上。 这样，一台EUV的年耗电量将达到1000万千瓦时。 更重要的是，EUV光源的能量转换率为0.02%，其他99.98%的电力受热散热，需要很多设备进行冷却散热，这还需要电力。

根据台湾积体电路制造的数据，2021年的能源消费量为191.9亿度，约占台湾的7.2%。 深圳居住着1800万人口，2021年居民用电也不过165.5亿度左右。 这意味着台湾积体电路制造的用电可以让深圳居民使用一年。 另一方面，台湾积体电路制造2021年拥有近80台EUV光刻机，这80台EUV光刻机直接消耗8亿度电力，加上间接使用量(散热等设备)，仅光刻机相关使用量就超过10亿度，占该191.9亿度电力的5%。 考虑到台湾积体电路制造发展到5nm、3nm，需要更多的EUV光刻机，将来这种功耗会增加。

因此，目前台湾省内不少媒体对台湾积体电路制造也不满意，认为对岛内台湾积体电路制造的扶植过于过度。 毕竟，台湾省幅员辽阔，能源有限，但台湾积体电路制造高能耗、高耗水量，引起居民用电、水电紧张。 同时，当前台湾省自身资源紧张、供电紧张，新增电量多向台湾积体电路制造倾斜，未必能满足台湾积体电路制造未来产能扩张的需要，未来担忧加剧。 因此，台湾积体电路制造也在努力想办法。 比如自己去买电厂，解决供电问题，直接和一些电厂签订采购合同，保证供电，把产能转移到美国等地，缓解供电危机，但每年190亿度以上的电力需要100亿元以上的电费，台湾积体电路制造也很头疼而且很明显，将来随着工艺的推进，EUV光刻机会增加，功耗会增加，电力也会成为半导体的竞争力……供电跟不上，半导体的生产能力和竞争力也会受到影响。